50多年來，國外有機硅產品已開發了2000多種，通常使用的有1000種左右。但用作膠黏劑的主要是室溫固化硅橡膠(RTV)和低溫固化硅橡膠(LTV)2類。它們的用途大致分為如下。

　　(1)粘接元器件的粘接固定以及密封。

　　(2)涂覆防溫、防塵、防臭氧及紫外線。

　　(3)灌封防濕、防塵、防電暈電弧放電、減震、緩沖。

　　RTV硅橡膠按形成可分為單組分和雙組分兩類，按固化反應可分為縮合型和加成型兩類。

　　縮合型(特別是單組分型)的固化速度與空氣中水分的濃度和溫度有關，僅僅加熱不能加速固化，縮合型在固化時要放出縮合反應生成物。在縮合型硅橡膠中，用于電子電氣元件的以脫醇和脫丙酮型為主。脫肟型由于在密封時對銅系金屬有腐蝕性，所以使用時需十分注意。

　　一、電子硅膠特點

　　電子硅膠顯著特點是：具有優異的耐溫性(-60-315度)、粘接性好、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐老化性能好，電子硅膠廣泛用于耐溫要求高的場合的粘接和密封。

　　二、電子硅膠典型用途

　　電子硅膠廣泛用于電子電器、蒸氣熨斗、電熱產品、高溫空氣過濾器、高溫烘箱，高溫管道等工業產品的生產粘接密封。

　　三、電子硅膠使用工藝

　　1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

　　2、施膠：用刀片削開前部尖端部分，套上尖嘴，用擠壓槍將膠液擠到已清理干凈的表面，使之分布均勻，將被粘面合攏固定即可。

　　3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中，讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24小時以內(濕溫及50%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度，如果部位位置較深，尤其是在不容易接觸到空氣的部位，完全固化的時間將會延長，如果溫度較低，固化時間也將延長。在作進一步處理或將被粘結的部件包裝之前，建議用戶等待足夠長的時間以使粘合的牢固和整體性不被影響。